罩光油，一種涂在物品表面上增加光澤提高保護內層的一種涂層。由成膜性能好的樹脂溶解在溶劑(介質)中，制成有一定流動性和黏度的透明光亮的材料，可以提高制品的美觀水平和其它性能的一層涂層。

對于溶劑型光油和UV光油來說，目前印刷廠家采用的工藝技術比較統(tǒng)一，相對穩(wěn)定成熟；對罩光油來說，問題則相對要多一些。

這罩光油有可能出現光澤度差、流平性差、干燥不好等情況，這些現象除與罩光油的質量有關外，與操作也有很大關系。光澤度差，應注意罩光油的樹脂成分比例和操作時過油機的版材和上光輥質量。流平性差的主要原因是干燥時間太長或光照功率太大、罩光油黏性太強。光油干燥不好會出現罩光油干燥得不夠徹底、沒有過底，也就是說表面干了而內層沒有干燥，需調節(jié)干燥時間和光照強度，同時也應注意罩光油的黏性和稀釋度。此外，罩光油的晶化現象對上光質量也有比較大的影響。由于印刷品放置時間過久、印品底墨面積過大、燥油加放過多，會使罩光油印不上去或產生“花臉”、“麻點”等現象。一般可在罩光油中加入5%的乳酸，經攪拌后使用。

而這溶劑型光油、UV光油和罩光油在干燥的過程中也會出現不同的問題。溶劑型光油在干燥的過程中會出現異味，其油性溶劑中含有樹脂和甲苯，經熱敏固化后醇類上光涂料及溶劑會對油墨層起化學作用。解決辦法是提高紅外、熱敏固化的強度和速度。適當的熱能及對運行速度的控制可促進溶劑稀釋劑揮發(fā)，提高干燥效果，減少其殘留量，減少異味和變色現象。罩光油在干燥過程中要避免稀釋劑對油墨層和紙張涂層的化學作用及對紙張表面平滑度的影響，進一步避免對環(huán)境造成的污染。UV光油利用紫外光源的光譜范圍、光源功率及對應的傳送寬度和有效固化速度來完成干燥，如固化后還有溶劑殘留，就會產生掉油現象，因此固化時應引起注意。紅外輻射主要是由UV源的石英泡發(fā)射出來的紅外能量。紅外能量和UV能量一起被收集并聚焦在工作表層。這決定于IR的反射率和反射器的效率。IR能量可以被轉換為輻射量或輻射度單位。但通常，它所產生的表面溫度才是被注意的重要之處。

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