罩光油在單機(jī)上光中常遇到的問題

罩光油，一種涂在物品表面上增加光澤提高保護(hù)內(nèi)層的一種涂層。由成膜性能好的樹脂溶解在溶劑(介質(zhì))中，制成有一定流動性和黏度的透明光亮的材料，可以提高制品的美觀水平和其它性能的一層涂層。

對于溶劑型光油和UV光油來說，目前印刷廠家采用的工藝技術(shù)比較統(tǒng)一，相對穩(wěn)定成熟；對罩光油來說，問題則相對要多一些。

這罩光油有可能出現(xiàn)光澤度差、流平性差、干燥不好等情況，這些現(xiàn)象除與罩光油的質(zhì)量有關(guān)外，與操作也有很大關(guān)系。光澤度差，應(yīng)注意罩光油的樹脂成分比例和操作時過油機(jī)的版材和上光輥質(zhì)量。流平性差的主要原因是干燥時間太長或光照功率太大、罩光油黏性太強(qiáng)。光油干燥不好會出現(xiàn)罩光油干燥得不夠徹底、沒有過底，也就是說表面干了而內(nèi)層沒有干燥，需調(diào)節(jié)干燥時間和光照強(qiáng)度，同時也應(yīng)注意罩光油的黏性和稀釋度。此外，罩光油的晶化現(xiàn)象對上光質(zhì)量也有比較大的影響。由于印刷品放置時間過久、印品底墨面積過大、燥油加放過多，會使罩光油印不上去或產(chǎn)生“花臉”、“麻點”等現(xiàn)象。一般可在罩光油中加入5%的乳酸，經(jīng)攪拌后使用。

而這溶劑型光油、UV光油和罩光油在干燥的過程中也會出現(xiàn)不同的問題。溶劑型光油在干燥的過程中會出現(xiàn)異味，其油性溶劑中含有樹脂和甲苯，經(jīng)熱敏固化后醇類上光涂料及溶劑會對油墨層起化學(xué)作用。解決辦法是提高紅外、熱敏固化的強(qiáng)度和速度。適當(dāng)?shù)臒崮芗皩\(yùn)行速度的控制可促進(jìn)溶劑稀釋劑揮發(fā)，提高干燥效果，減少其殘留量，減少異味和變色現(xiàn)象。罩光油在干燥過程中要避免稀釋劑對油墨層和紙張涂層的化學(xué)作用及對紙張表面平滑度的影響，進(jìn)一步避免對環(huán)境造成的污染。UV光油利用紫外光源的光譜范圍、光源功率及對應(yīng)的傳送寬度和有效固化速度來完成干燥，如固化后還有溶劑殘留，就會產(chǎn)生掉油現(xiàn)象，因此固化時應(yīng)引起注意。紅外輻射主要是由UV源的石英泡發(fā)射出來的紅外能量。紅外能量和UV能量一起被收集并聚焦在工作表層。這決定于IR的反射率和反射器的效率。IR能量可以被轉(zhuǎn)換為輻射量或輻射度單位。但通常，它所產(chǎn)生的表面溫度才是被注意的重要之處。

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