膠印油墨在印刷過程中的3個傳遞過程
1.從墨斗-墨斗輥之間的傳遞
墨斗中的膠印油墨與墨斗輥始終保寺良好的接觸,才能使膠印油墨被均勻轉(zhuǎn)移。這主要取決于膠印油墨的流變性: 觸變
性不能太大,屈服值不能太高,粘度不能太小,絲頭不能太短,流變性要好等。若墨斗中的膠印油墨屈服值高,粘性小,其
下墨性就差,囚為它缺乏對墨斗輥所必須的粘附能力,所以就必須掏墨斗,保證膠印油里和里斗輥之間良好的接觸,不然就
會因膠印油墨與墨斗輥逐漸脫離接觸而造成印刷品的前深后淡。另外還要注意墨斗中膠印油墨的儲量,要保持在一定的范圍
之內(nèi),力求下墨均勻一致。
2、從墨斗輥-墨輥的傳遞
膠印油墨斗輥是間歇轉(zhuǎn)動,由墨斗輥輸出的油墨總是弧形帶狀的墨條,其墨條的寬度可以調(diào)節(jié)。在印刷過程中,薄墨
層、寬墨條的傳遞方式,要比厚墨層、窄墨條的傳遞方式好,能使膠印油墨盡快地被打勻。膠印油墨從墨斗輥傳遞到墨輥
后,經(jīng)數(shù)根勻墨輥在數(shù)秒鐘之內(nèi)頻繁地擠壓、剪切、拉伸、斷裂的作用,能否迅速被打均勻,還要取決于勻墨輥的根數(shù)以及
直徑是否互為質(zhì)數(shù),傳墨路線是否合理,水墨是否平衡,墨輥表面吸附力是否良好。
膠印機輸墨裝置,大都是長墨路裝置,是用十多根墨輥完成對膠印油墨的傳遞。另外著墨輥的徑向跳動和串墨輥的軸向串
動,都會使膠印油墨受到一定的徑向和軸向的剪切應力作用。膠印油墨在傳遞過程中,經(jīng)墨輥的擠壓,會放出很多熱量,使
膠印油墨溫度上升,如車間溫度為25時,機器連續(xù)運轉(zhuǎn)半小時后,墨輥上的膠印油墨溫度將達到40~ 50。
3,從著墨輥-印版的傳遞
膠印印刷的時候,先由著水輥潤濕印版,然后再由著墨輥和印版全面接觸,向印版的圖文部分供墨。一般印版水膜為
1mm時,就能阻擋著墨輥上膠印油墨在空白部分著墨。如果印版空白部分水膜過薄,就會上臟,水膜過厚,油墨乳化就會過
量。所以供水過大會損害著墨輥向印版圖文部分傳遞膠印油墨的效果,因此一定要控制好水墨平衡。
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