膠印油墨在印刷過程中的3個傳遞過程

1.從墨斗-墨斗輥之間的傳遞

墨斗中的膠印油墨與墨斗輥始終保寺良好的接觸，才能使膠印油墨被均勻轉(zhuǎn)移。這主要取決于膠印油墨的流變性:觸變
性不能太大，屈服值不能太高,粘度不能太小，絲頭不能太短，流變性要好等。若墨斗中的膠印油墨屈服值高，粘性小，其
下墨性就差，囚為它缺乏對墨斗輥所必須的粘附能力，所以就必須掏墨斗，保證膠印油里和里斗輥之間良好的接觸，不然就
會因膠印油墨與墨斗輥逐漸脫離接觸而造成印刷品的前深后淡。另外還要注意墨斗中膠印油墨的儲量，要保持在一定的范圍
之內(nèi)，力求下墨均勻一致。
2、從墨斗輥-墨輥的傳遞

膠印油墨斗輥是間歇轉(zhuǎn)動，由墨斗輥輸出的油墨總是弧形帶狀的墨條，其墨條的寬度可以調(diào)節(jié)。在印刷過程中，薄墨
層、寬墨條的傳遞方式，要比厚墨層、窄墨條的傳遞方式好，能使膠印油墨盡快地被打勻。膠印油墨從墨斗輥傳遞到墨輥
后，經(jīng)數(shù)根勻墨輥在數(shù)秒鐘之內(nèi)頻繁地擠壓、剪切、拉伸、斷裂的作用，能否迅速被打均勻，還要取決于勻墨輥的根數(shù)以及
直徑是否互為質(zhì)數(shù)，傳墨路線是否合理,水墨是否平衡，墨輥表面吸附力是否良好。

膠印機(jī)輸墨裝置，大都是長墨路裝置，是用十多根墨輥完成對膠印油墨的傳遞。另外著墨輥的徑向跳動和串墨輥的軸向串
動,都會使膠印油墨受到一定的徑向和軸向的剪切應(yīng)力作用。膠印油墨在傳遞過程中，經(jīng)墨輥的擠壓，會放出很多熱量，使
膠印油墨溫度上升，如車間溫度為25時，機(jī)器連續(xù)運轉(zhuǎn)半小時后,墨輥上的膠印油墨溫度將達(dá)到40~50。
3,從著墨輥-印版的傳遞
膠印印刷的時候,先由著水輥潤濕印版，然后再由著墨輥和印版全面接觸，向印版的圖文部分供墨。一般印版水膜為
1mm時，就能阻擋著墨輥上膠印油墨在空白部分著墨。如果印版空白部分水膜過薄，就會上臟，水膜過厚,油墨乳化就會過
量。所以供水過大會損害著墨輥向印版圖文部分傳遞膠印油墨的效果，因此一定要控制好水墨平衡。

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