膠印油墨的五個(gè)基本技術(shù)指標(biāo)

膠印油墨的技術(shù)指標(biāo)對(duì)印刷有著重要的指導(dǎo)意義。一般地與膠印關(guān)系較為密切的技術(shù)指標(biāo)主要有以下幾個(gè)方面：

（一）油墨的濃度

油墨濃度是顏料含量的指標(biāo)，顏料一般占油墨總量的20%左右。在印刷時(shí)油墨濃度大，用同樣墨量，印刷品的色就濃，反之，印刷品的色就淡。油墨濃度大，在印刷中用墨量少，則墨層薄，相對(duì)干燥就快。尤其是印刷大面積實(shí)地時(shí)，油墨的濃度對(duì)印刷質(zhì)量的影響尤為顯著。因?yàn)槭褂酶邼舛扔湍∷r(shí)印品墨層薄，固著速度快，可以減少印品粘臟，各色的色平衡也容易調(diào)整。油墨行業(yè)通過(guò)檢測(cè)著色力來(lái)判斷油墨濃度的大小。著色力決定于油墨中顏料對(duì)光線吸收與反射的能力。表明了油墨顯示顏色能力的強(qiáng)弱。通常用白墨對(duì)油墨進(jìn)行沖淡的方法來(lái)測(cè)定，所以又稱(chēng)作沖淡強(qiáng)度或沖淡濃度。

（二）油墨的黏性

油墨的黏性是印刷中一個(gè)重要指標(biāo)，它是用油墨粘性?xún)x測(cè)試。油墨黏性值的大小是指使黏性?xún)x兩個(gè)輥?zhàn)又g油墨膜分離的力的大小。油墨的黏性過(guò)大、過(guò)小都會(huì)影響印刷的質(zhì)量。當(dāng)油墨黏性過(guò)大時(shí)容易造成傳墨不良、轉(zhuǎn)印性差、拉紙毛、套印性差等故障。若黏性過(guò)小，則容易造成傳墨量過(guò)大、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、油墨乳化、浮臟等故障。

在一定溫度下，印刷機(jī)速快時(shí)選擇油墨的粘性不要太大，反之亦然。另外還要根據(jù)印刷順序選擇各色油墨的相對(duì)黏性大小。正常的條件下，是不需調(diào)整油墨粘性的，如需調(diào)整可根據(jù)其黏性、稠度情況選擇助劑。一般黏性大，稠度合適時(shí)可用降黏不降稠的助劑進(jìn)行調(diào)整。若黏性大，稠度也大時(shí)可用既降黏又降稠的助劑。

（三）油墨的干燥性

膠印油墨在紙上的干燥過(guò)程就是油墨從流動(dòng)性較大的非極性膠狀體變成固定狀態(tài)的過(guò)程。一般衡量膠印油墨分兩個(gè)指標(biāo)：

1、固著速度它是指油墨從自然流態(tài)變成半固態(tài)。也就是說(shuō)印品疊加一定的高度時(shí)不粘臟，印刷上叫做初干。油墨的初干是由設(shè)計(jì)中所選用的樹(shù)脂結(jié)構(gòu)所決定的。初干干燥時(shí)間很短，但未完全干燥。

2、氧化結(jié)膜干燥也就是印刷中所講的徹干。干燥時(shí)間較長(zhǎng)，一般大于8小時(shí)，是完全干燥。油墨的徹干是由干燥劑的種類(lèi)和用量來(lái)決定的，在一定范圍內(nèi)是可以調(diào)整的。

目前膠印油墨都是樹(shù)脂型，固著速度較快。從理論上講，初干越快越好，但初干過(guò)快會(huì)影響印刷品的光澤。膠印機(jī)操作者總希望油墨印在紙上很快就干燥，而在墨斗里不干，這是不可能的。一般80%左右的油墨結(jié)膜干燥時(shí)間在16～30小時(shí)之間。如結(jié)膜干燥時(shí)間太短，容易造成在機(jī)器上結(jié)皮抱輥，印刷一般銅版紙或長(zhǎng)版活，可以選擇結(jié)膜干燥時(shí)間較長(zhǎng)的油墨。而對(duì)于高級(jí)銅版紙、卡紙或短版活，則可選取徹干較快的油墨。

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