普通型無水膠印油墨
　　無水膠印油墨的組成與一般膠印油墨相似都由顏料、樹脂連結(jié)料、溶劑和稀釋劑、輔料和助劑等構(gòu)成。
　　1.顏料
　　無水膠印的油墨采用的顏料與普通膠印油墨相似除碳黑顏料外荃本上都用有機(jī)顏料加黃色顏料有聯(lián)苯胺黃（PY-12，PY-13，PY-14，PY-83等），紅色顏料有立索爾紅（PR-49：1），6B洋紅（PR57：1）、金光紅C（PR-53：1），2B永固紅（PR-48：1）藍(lán)色顏料為酞有藍(lán)（PB-15：1），綠色顏料為酞件等。顏料用，占油墨總量的15%-25%。
　　2.樹脂連接料
　　所用的主體樹脂在大類上和普通膠印油墨相似，無水膠印的油墨常用的樹脂以經(jīng)松香改性的酚醛樹脂、膠質(zhì)化松香改性酚醛樹脂及用亞麻油等植物油改性醉酸樹脂為主體但由于無水膠印過程中沒有潤版液的蒸發(fā)來冷卻油墨印刷過程對溫度的敏感性相對較高（這一點(diǎn)已通過機(jī)械裝置有所改善）因而對組成油墨的樹脂有特殊流變學(xué)性能要求。尤其是對樹脂連結(jié)料的鉆彈性影響就更應(yīng)引起注意一般比普通膠印油墨的鉆彈性要高些，但里的性狀要略柔軟些。這兩者是有矛盾的，但力求找到一個(gè)合適的平衡范圍是油墨配方的重點(diǎn)。此外，樹脂連結(jié)料要有適當(dāng)?shù)母邇?nèi)聚能物質(zhì)這樣才能促使油墨完整、清潔地從印版上和橡皮布上實(shí)現(xiàn)剝離和轉(zhuǎn)移。
　　樹脂組分的鉆彈性和其分子量的大小交聯(lián)和支鏈化程度有比較復(fù)雜的關(guān)系一般可以選用分子量為2萬一40萬的樹脂，較高的分子量和較大的支鏈和文聯(lián)程度會(huì)表現(xiàn)較高的鉆彈性，但在植物油和礦物油中的溶解度會(huì)減小。因而樹脂在溶劑中的容納度也應(yīng)十分注意。
　　常用的松香改性的酚醛樹脂所用酚有雙酚A、叔丁酚、辛荃酚、壬基酚、十二烷墓酚等，也有用馬來酸改性的松香醋樹脂，近年來，美國太陽化學(xué)公司和宮林特油墨公司成功開發(fā)了水可洗無水膠印的油墨，目前已進(jìn)入工業(yè)性試驗(yàn)和試用階段，他們沒有透璐其所用樹脂的種類，但從水可洗油墨的原理上推測，油墨皂化后可從版或印刷機(jī)器上清洗下來，當(dāng)然這種成分的引入可以使印刷廠不必一定要用有機(jī)溶劑類清洗劑，但印品的耐堿等級(jí)必定會(huì)有所下降。
　　紫外光（UV）和電子光束（EB）固化的無水膠印的油里也在研究發(fā)展之中。環(huán)氛丙烯酸醋、聚西丙烯酸醋，聚氮菌丙烯酸酷都可以用做連結(jié)料的主聚合物。
　　3.溶劑和稀釋劑
　　在無水膠印油墨的印刷過程中，從印版的圖像部分清晰而完整地剝離油墨是獲褥高質(zhì)量印品的關(guān)鏈因素之一。多年來業(yè)內(nèi)對剝離機(jī)理也逐漸取得共識(shí)，“界面擴(kuò)散邊界層”的理論被眾多的研究人員所接受。該理論認(rèn)為，油墨中的溶劑擴(kuò)散到版面形成很薄的液膜層這樣橡膠對油墨的吸附力相對于油墨的內(nèi)聚力要小得多這就有利于油墨層能完整地剝離印版，再轉(zhuǎn)移到橡皮布和紙上。根據(jù)這個(gè)理論油墨中溶劑的選擇顯得很，要而且它會(huì)含有多種組分（包括添加劑）較早期的專利都有這方面的報(bào)道，如在油墨溶劑中加入液態(tài)有機(jī)聚硅權(quán)烷。又有一些專利報(bào)道加入HLB值為11-15的非離子表面活性劑（如聚氧乙樟或丙樟的醚、二乙樟二甘醉單乙墓己基醚等）會(huì)很有效果，近期的研究又提出，用植物油衍生物如油菜籽油醋、油酸醋等作為共溶劑，可以使油墨鉆性位下降。鉆度值、彈性值升高。
　　除了這些功能性溶劑外一般膠印油墨中常用的礦物油和大豆油、亞麻油等植物油仍是重要的稀釋料。
　　4.輔料和助劑
　　輔料的品種和常規(guī)膠印油墨相似，碳酸鈣、鈣鋇白、硫酸鋇等仍在選擇之列。助劑有蠟類耐磨助劑用量為0.5-2%，0"/Q環(huán)烷酸鉆、環(huán)烷酸錳等干燥劑（需要時(shí)在配方中添加），用量為1%-3%其他具有特殊功能的助劑。