近年來加強(qiáng)了對(duì)環(huán)境問題的重視，UV油墨固化系統(tǒng)受到青睞。其瞬間干燥性與堅(jiān)硬的墨膜成為利器。UV膠印油墨在包裝領(lǐng)域使用的比例正在增大。另一方面，UV油墨的混合化成為能彌補(bǔ)UV油墨缺點(diǎn)的一種新的UV油墨發(fā)展方向。此外膠印機(jī)配置使用膠印油墨的箱式聯(lián)機(jī)涂布或者雙涂布輥涂布裝置，表明了印刷機(jī)向組合化發(fā)展。在包裝領(lǐng)域今后將在高附加值的印品方面花氣力，促進(jìn)其發(fā)展。在這方面應(yīng)該認(rèn)識(shí)到膠印油墨廠家所起作用的重要性。  

現(xiàn)在的膠印油墨大致可分為水性、溶劑型和UV幾種。水性膠印油墨主要用于瓦楞紙以及紙袋等的印刷，溶劑型膠印油墨與凹印油墨相比較在PRTR法規(guī)等方面更有利，多用于塑膜等非吸收性承印物的印刷。

UV膠印油墨大的特點(diǎn)是不含溶劑。由于不需要蒸發(fā)干燥，機(jī)上的穩(wěn)定性好、墨膜的耐久性優(yōu)良，無論在紙上還是在塑膜上均可使用?，F(xiàn)在已固定用于標(biāo)簽以及一部分包裝印刷上。過去留給人們的印象是以瓦楞紙印刷為代表的膠印屬低質(zhì)量印刷方式，自上世紀(jì)90年代以后，通過對(duì)UV膠印油墨特長(zhǎng)的利用改變了這種印象，拓展了高品質(zhì)印刷品的市場(chǎng)。  

UV膠印油墨與水性和溶劑型油墨相比，除著色成分和助劑相同外，其他成分均不相同。

水性和溶劑型膠印油墨主要采用熱風(fēng)蒸發(fā)干燥方式，UV膠印油墨不含揮發(fā)性成分，是利用UV燈發(fā)出的紫外線實(shí)現(xiàn)低聚物和單體的聚合使油墨固化。因此在印刷品上殘留物100%為固體物質(zhì)。由于能形成堅(jiān)硬的墨膜，從而擁有諸多優(yōu)點(diǎn)。水性油墨的印版線數(shù)已由20年前瓦楞紙印刷的65lpi提升到120lpi，UV膠印印版線數(shù)則已做到175~200lpi，網(wǎng)紋輥線數(shù)實(shí)地產(chǎn)品采用300~500lpi，對(duì)于四色半色調(diào)產(chǎn)品則采用800~1200lpi的網(wǎng)紋輥印刷。國(guó)內(nèi)主要用于標(biāo)簽商標(biāo)印刷。UV膠印油墨發(fā)展的背景，是使用高精細(xì)網(wǎng)紋輥獲得優(yōu)于膠印油墨印刷質(zhì)量的產(chǎn)品，以及白油墨實(shí)地印刷（堆厚以獲得良好的遮蔽性）可一次完成。

UV油墨印刷不需要大型熱風(fēng)干燥設(shè)備，節(jié)省空間。通過UV燈瞬間固化產(chǎn)生的熱量很少，可用于因熱風(fēng)干燥機(jī)導(dǎo)致收縮而不能印刷的熱縮膜等材料的印刷。其固化墨膜堅(jiān)韌，耐磨性、耐水性、耐溶劑性優(yōu)異，使用在歐美發(fā)展起來的UV膠印油墨進(jìn)行的卡紙印刷正是利用了這種耐磨性和高光澤性的特點(diǎn)。但是UV膠印油墨也有缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)成為柔印不能如我們今天所期待的那樣發(fā)展的重要因素。尤其是成本方面的問題，UV膠印油墨的單價(jià)是水性膠印油墨單價(jià)的數(shù)倍。不過UV膠印油墨在操作性方面的優(yōu)勢(shì)明顯，從綜合成本來看有時(shí)也低于水性油墨。

利用紫外線來實(shí)現(xiàn)UV膠印油墨的固化，不同的顏色其固化效果存在明顯的差別。例如黑墨中使用的碳黑顏料在紫外區(qū)域吸收所有的光線，進(jìn)入引發(fā)劑的紫外線很少，從而產(chǎn)生固化不佳的故障。為此黑色油墨的濃度與水性墨相比較低，目前正在通過采用補(bǔ)色以及對(duì)引發(fā)劑改進(jìn)的辦法來獲得高濃度的黑墨。

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