UV膠印油墨的干燥和性能
UV膠印油墨的印刷適性及性能標(biāo)準(zhǔn)與普通膠印油墨基本一樣,否則就不能用相同膠印機(jī)印刷。但是由于UV油墨是無溶劑型油墨,連接料與普通溶劑型油墨的體系不同,印刷適性及特性不會(huì)完全一樣。
UV膠印油墨調(diào)節(jié)其黏度不能像普通膠印油墨用溶劑來調(diào)節(jié),而用不同級別的預(yù)聚物先配制非常濃稠的漿料,再添加稀釋劑單體來調(diào)節(jié)。
膠印機(jī)使用UV油墨需更換UV印刷專用的膠輥、PS版、橡皮布。因?yàn)閁V油墨中稀釋劑單體、光引發(fā)劑、增感劑等對上述物質(zhì)有促進(jìn)老化和腐蝕作用。表現(xiàn)為對膠輥長時(shí)間連續(xù)使用出現(xiàn)溶脹、龜裂現(xiàn)象,但短時(shí)間約1-2個(gè)月內(nèi)不明顯,膠輥需用水冷卻否則油墨轉(zhuǎn)移率低。對橡皮布表現(xiàn)為墨轉(zhuǎn)移率有變化同時(shí)也有老化現(xiàn)象。對PS版表現(xiàn)為使感光層很快脫落。正確地使用潤版液對防止UV油墨拉絲性嚴(yán)重問題很關(guān)鍵。
不同顏色的UV油墨UV光透過率不同,因此固化效率也不同。對透光差的油墨應(yīng)適當(dāng)多添加光引發(fā)劑等加速固化的物質(zhì),用長波UV光如417nm波長的UV燈管照射也有利于加速固化。對透光性好的UV油墨少添加些光引發(fā)劑,目的是使多色UV油墨保持相同的固化速率,便于配裝UV固化設(shè)備。
UV油墨的干燥是光化學(xué)過程。UV光能量被UV油墨連接料中光引發(fā)劑吸收引發(fā)液態(tài)單分子或低聚合樹脂聚合成網(wǎng)狀固態(tài)大分子。這個(gè)過程很快,因?yàn)楣馑贋?Xl05km/s, 引發(fā)化學(xué)鍵合的時(shí)間一般只需百分之幾秒。
UV設(shè)備光固化過程不需要非結(jié)膜溶劑材料,也幾乎不產(chǎn)生非結(jié)膜物,因此UV油墨溶劑成分很少。UV設(shè)備光固化形成網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)就像鋼結(jié)構(gòu)建筑一樣,分子在結(jié)點(diǎn)上,分子之間化學(xué)鍵力相當(dāng)于鋼筋相連很堅(jiān)固,因此固化成膜有耐摩擦、耐劃蹭等特點(diǎn)。
而普通熱干燥型膠印油墨內(nèi)含大量溶劑,干燥的主要過程是溶劑去除、溶質(zhì)沉積,干燥結(jié)膜后分子之間主要是依靠附著力相連,力很微弱,就像泥巴失掉水形成的干土塊一樣一碰就碎。熱干燥的過程是漫長的,報(bào)紙或書刊疊放一年后翻開仍能聞到油墨味。這是因?yàn)槿軇┥l(fā)過程是物理蒸發(fā)和擴(kuò)散過程,這些過程速度較光化學(xué)過程慢得多,這個(gè)過程是從外向里逐漸的過程,且要有蒸發(fā)和擴(kuò)散外界條件和空間。
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