1.金銀油墨印刷品背面粘臟。

原因：①金銀油墨的干燥速度太慢，沒能徹底干燥；②印刷速度太快；③收卷張力過大或印品疊放太高；④操作環(huán)境溫度過高；⑤印刷機(jī)的干燥能力低。

解決方法：①加入快干性溶劑，或者更換調(diào)金、銀油的配方；②降低印刷速度；③減小收卷張力或印品疊放高度；④降低操作環(huán)境溫度；⑤加大風(fēng)量和遠(yuǎn)紅外光照強(qiáng)度。

2.糊版。

原因：①金銀油墨干燥太快，在轉(zhuǎn)移到承印物材料上之前就已經(jīng)干燥在印版網(wǎng)穴中；②金銀油墨顆粒太粗；③印版未及時(shí)清洗，使殘墨干涸在網(wǎng)穴中，從而造成網(wǎng)穴的堵塞；④金銀油墨中摻入灰塵、砂粒等雜質(zhì)。

解決方法：①減緩金銀油墨的干燥速度；②更換金銀油墨；③隨時(shí)清洗印版；④過濾金銀油墨，并給墨槽加蓋，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保持生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生。

3.墨層牢度差，金銀油墨容易脫落。

原因：金銀粉與調(diào)金銀油、溶劑的搭配。

解決方法：更換調(diào)金銀油的配方。

4.金銀油墨變色或灰暗無光。

原因：①放置時(shí)間過長發(fā)生了氧化作用，或者接觸了酸、堿等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)：②印刷速度太快；③跟其它油墨發(fā)生串色。解決方法：①金墨隨調(diào)隨用，每次不能調(diào)配太多；②降低印刷速度；③防止串色，一旦串色，立即更換油墨。

5.大面積部分產(chǎn)生斑點(diǎn)花紋，光澤極差。

原因：①金銀油墨太??；②印版網(wǎng)穴過深；③塑料薄膜上積累了大量的靜電荷。

解決方法：①減少溶劑用量；②減淺印版網(wǎng)穴；③對塑料薄膜進(jìn)行抗靜電處理。

6.細(xì)線條部分印色不清或印不出來。

原因：①金銀油墨粘度太高；②金銀油墨干燥過快；③印刷速度太慢。

解決方法：①降低金銀油墨的粘度；②加入慢干性溶劑，比如丁醇；③適當(dāng)提高印刷速度。

7.金墨疊印不實(shí)、露金。

原因：①金銀油墨干燥不夠充分；②印刷壓力太小或者過大；③印版滾筒上的網(wǎng)穴深度不夠。

解決方法：①在金墨中加入適量的快干性溶劑，專色中則加入慢干劑；②適當(dāng)調(diào)整印刷壓力；③適當(dāng)加大網(wǎng)穴的深度。

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