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金銀油墨印刷的常見(jiàn)故障

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人氣:-發(fā)表時(shí)間:2017-11-21 09:00【

       金銀油墨主要也是由顏料和連結(jié)料兩大部分構(gòu)成的,簡(jiǎn)單地說(shuō),金墨是由金粉和調(diào)金油調(diào)配而成的,銀墨是由鋁粉和調(diào)銀油調(diào)配而成。下面說(shuō)一說(shuō)金銀油墨在印刷時(shí)一些常見(jiàn)的故障及解決方法。

      1.印刷品背面粘臟

 原因:①金銀油墨的干燥速度太慢,沒(méi)能徹底干燥;②印刷速度太快;③收卷張力過(guò)大或印品疊放太高;④操作環(huán)境溫度過(guò)高;⑤印刷機(jī)的干燥能力低。

 解決方法:①加入快干性溶劑,或者更換調(diào)金銀油的配方;②降低印刷速度;③減小收卷張力或印品疊放高度;④降低操作環(huán)境溫度;⑤加大風(fēng)量和遠(yuǎn)紅外光照強(qiáng)度。

 

2.糊版

 原因:①金銀油墨干燥太快,在轉(zhuǎn)移到承印物材料上之前就已經(jīng)干燥在印版網(wǎng)穴中;②金銀油墨顆粒太粗;③印版未及時(shí)清洗,使殘墨干涸在網(wǎng)穴中,從而造成網(wǎng)穴的堵塞;④金銀油墨中摻入灰塵、砂粒等雜質(zhì)。

 解決方法:①減緩金銀油墨的干燥速度;②更換金銀油墨;③隨時(shí)清洗印版;④過(guò)濾金銀油墨,并給墨槽加蓋,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保持生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境衛(wèi)生。

 

3.墨層牢度差,金銀油墨容易脫落

 原因:金銀粉與調(diào)金銀油、溶劑的搭配。

 解決方法:更換調(diào)金銀油的配方。

 

4.金銀油墨色變色或灰暗無(wú)光

 原因:①放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)發(fā)生了氧化作用,或者接觸了酸、堿等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng):②印刷速度太快;③跟其它油墨發(fā)生串色。

解決方法:①金墨隨調(diào)隨用,每次不能調(diào)配太多;②降低印刷速度;③防止串色,一旦串色,立即更換油墨。

 

5.大面積部分產(chǎn)生斑點(diǎn)花紋,光澤極差

 原因:①金銀油墨太?。虎谟“婢W(wǎng)穴過(guò)深;③塑料薄膜上積累了大量的靜電荷。

 解決方法:①減少溶劑用量;②減淺印版網(wǎng)穴;③對(duì)塑料薄膜進(jìn)行抗靜電處理。

 

6.細(xì)線(xiàn)條部分印色不清或印不出來(lái)

 原因:①金銀油墨粘度太高;②金銀油墨干燥過(guò)快;③印刷速度太慢。

 解決方法:①降低金銀油墨的粘度;②加入慢干性溶劑,比如丁醇;③適當(dāng)提高印刷速度。

 

7.金墨疊印不實(shí)、露金

 原因:①金銀油墨干燥不夠充分;②印刷壓力太小或者過(guò)大;③印版滾筒上的網(wǎng)穴深度不夠。

 解決方法:①在金墨中加入適量的快干性溶劑,專(zhuān)色中則加入慢干劑;②適當(dāng)調(diào)整印刷壓力;③適當(dāng)加大網(wǎng)穴的深度。

 

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