膠印油墨五大技術(shù)——豆油基油墨
豆油基油墨
大豆油屬于半干性植物油,在油墨配方中若直接使用大豆油,總量大于20%即無法滿足實際印刷對干燥性能的要求。為了改善豆油基油墨的干燥性能,提高氧化結(jié)膜速度,可采用催化劑改性技術(shù),即在不改變分子結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提高豆油的不飽和雙鍵含量和位置,加強氧化聚合反應能力。但這種同質(zhì)催化方法未改變豆油的分子結(jié)構(gòu),所獲得的改性豆油在多項物化指標上仍有很大差異,特別是黏度差異導致其無法達到與礦油同樣的滲透速度,影響油墨固著性、干燥性。
為了進一步改善豆油基油墨的干燥性能以滿足高速印刷的需求,目前的技術(shù)趨勢主要是使用植物性酯的成分替代大豆油。這種植物性酯主要來自于豆油脂肪酸和醇的酯化反應,特別是其碳鏈長度、分子大小及黏度都和礦油十分接近,并和礦油一樣可以很快被涂布紙吸收,具有優(yōu)良的滲透性,從而解決了豆油基油墨固著慢的問題,另外,脂肪酸酯對樹脂具有很好的溶解性,也為油墨配方的調(diào)整提供了更大的彈性空間。
由大豆油脂肪酸和甲醇合成的大豆油甲基酯,具有較強的稀釋性和溶解力,不僅能夠作為顏料和油墨清洗劑,而且具有價格低、易降解、低毒性和低VOC等特性。使用這種豆油酯來替代部分或全部的石油系礦油應用于豆油基油墨中,不但可以有效地解決豆油基油墨固著速度慢等問題,而且可有效地減少油墨中不可再生資源—礦油的消耗量。
與普通膠印油墨相比,豆油基油墨有以下的性能優(yōu)勢。具有更高的色濃度和厚實、亮麗的印刷顏色效果;具有高印刷性價比,使用同等墨量可增加10%~15%的單位印刷量,有利于降低印刷成本;所含植物油成分較多,在實際印刷中,黏性增值較小,具有良好的印刷穩(wěn)定性和印刷適性;豆油基油墨中的豆油組分因含有不飽和雙鍵可參與氧化成膜反應,具有更好的耐摩擦性能,而且具有生物可降解性及良好的脫墨性;豆油基油墨采用可再生并可降解的植物油取代傳統(tǒng)油墨使用的石油系礦油,可有效降低VOC,完全符合綠色環(huán)保理念。
目前,國內(nèi)的幾大油墨廠商已推出環(huán)保型豆油基油墨,佛山金印油墨的KOK純植物油Low-VOC環(huán)保膠印油墨,天津東洋油墨的TOH-AFSOY無芳烴豆油型熱固輪轉(zhuǎn)膠印油墨,杭華油墨的EXCEL SOYA、BC SOYA和HS-G SOYA環(huán)保型豆油基油墨系列,上海牡丹油墨的PSE系列豆油基單張紙膠印油墨,深圳阪田油墨的環(huán)保豆油基膠印油墨。雖然豆油基油墨在國內(nèi)尚處于發(fā)展階段,用戶還不多,但隨著國內(nèi)環(huán)保印刷趨勢的加強以及各種環(huán)保法規(guī)的出臺,豆油基油墨將成為環(huán)保型膠印油墨的主要發(fā)展方向。
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