金銀油墨和普通油墨一樣，印刷對(duì)象廣泛，但是由于其色料的特殊性，也存在需要特別注意的地方，包括印前圖文設(shè)計(jì)、印刷工藝控制和印后加工等。

 1)印前設(shè)計(jì)

為了充分利用金銀油墨能產(chǎn)生富麗堂皇的金屬光澤，避免印刷時(shí)色料顆粒大，并易與其它材料作用出現(xiàn)變色等問題，在包裝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)承印材料的類型和印刷工藝，合理設(shè)計(jì)版面，這樣才能達(dá)到良好的美化效。

 ①圖文設(shè)計(jì)力求簡(jiǎn)潔醒目，一般主要在實(shí)地部分或者色塊上應(yīng)用金墨、銀墨，而對(duì)于十分細(xì)小的陰文、陽文和層次過渡好不要設(shè)計(jì)成金銀色，以避免套印困難和金屬色露底或錯(cuò)色；

②色彩表現(xiàn)上應(yīng)考慮紙張的金屬色澤傾向和光澤對(duì)呈色效果的影響，在紙張上印刷金墨、銀墨時(shí)通常要先鋪設(shè)底色墨，比如印刷銀墨時(shí)先鋪設(shè)一層淡淡的白墨，然后再印刷銀墨，這樣既可以提高銀墨層的光澤度，同時(shí)還能夠加強(qiáng)銀墨在紙張上的粘附力；

③如果承印物材料是鋁箔或者真空鍍鋁紙，在其上印刷透明黃，就能夠達(dá)到金色效果；在塑料薄膜復(fù)合里印工藝中，在OPP塑料薄膜上印刷透明黃之后再復(fù)合鋁箔，印刷品墨層也能夠達(dá)到金色效果，既可以節(jié)省昂貴的金屬油墨，同時(shí)又能夠達(dá)到預(yù)期的效果；

④在制版設(shè)計(jì)過程中要考慮到金墨、銀墨的色序安排,，一般金銀油墨后印刷，以保證其保持金屬色澤。

 2)金銀油墨凹印

金銀油墨凹印是實(shí)現(xiàn)金銀油墨印刷效果的關(guān)鍵步驟，印刷過程除按照常規(guī)工藝控制外，還必須充分認(rèn)識(shí)承印表面、印刷設(shè)備、油墨性能、調(diào)配工藝以及環(huán)境溫濕度等對(duì)產(chǎn)品終質(zhì)量的影響。

 ①承印物材料

選材時(shí)需要充分考慮到承印物材料的表面性能，包括白度、平滑度、表面強(qiáng)度、平整度等指標(biāo)，伸縮率小，吸墨性適中。如果承印物材料的平整度不好，伸縮性大，堅(jiān)實(shí)性差，難以保持恒定的印刷壓力，很容易產(chǎn)生印刷壓力不均、印跡墨層附著不牢和墨色發(fā)花等質(zhì)量弊病。因此，如果要在紙張上印刷金墨、銀墨，可以選擇銅版紙、玻璃卡紙、白板紙等承印物材料，能夠很好地突出金墨、銀墨的金屬光澤性。如果承印物材料是塑料薄膜，在印刷之間必須要對(duì)塑料薄膜進(jìn)行預(yù)處理，比如電暈處理，以提高塑料薄膜的印刷適性以及金墨、銀墨的附著力。

②油墨調(diào)配及控制

a、粘度。粘度是油墨應(yīng)用中主要的控制指標(biāo)，它直接影響著油墨的轉(zhuǎn)移性能和印刷品的質(zhì)量，粘度過低容易造成油墨鋪展；反之，粘度過高則油墨的轉(zhuǎn)移性能比較差，容易出現(xiàn)大面積實(shí)地部分著墨不勻、細(xì)線條斷裂等弊病。大面積印刷金墨、銀墨時(shí)，油墨的粘度可以調(diào)得稍低一些，保證印刷后的墨層均勻一致；面積較小的線條上印刷金墨、銀墨時(shí)，油墨的粘度則應(yīng)稍高一些；

b、油墨的干燥性。油墨的干燥速度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，油墨的干燥速度太快，容易發(fā)生干版，影響油墨的轉(zhuǎn)移，但油墨的干燥速度也不能太慢，否則會(huì)發(fā)生印刷品背面粘臟現(xiàn)象。選擇油墨干燥速度的一般原則是：在印刷機(jī)現(xiàn)有的條件下，油墨在進(jìn)行下一印刷色組之前及進(jìn)行復(fù)卷或堆疊之前應(yīng)該能夠充分干燥，但是在印版上卻不能干燥。在印刷過程中可以根據(jù)具體情況在金墨、銀墨中加入適量的慢干性溶劑或者快干性溶劑，以調(diào)整金墨、銀墨的干燥速度。 另外，金墨、銀墨的使用還應(yīng)當(dāng)遵循隨調(diào)隨印的原則，每次調(diào)配的油墨量不宜過多，避免油墨調(diào)配量過多而使金粉在空氣中暴露時(shí)間太長(zhǎng)，與空氣中的氧氣和水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而失去金色光澤。

③印刷機(jī)的控制

a、印刷壓力。應(yīng)當(dāng)根據(jù)印刷方式、油墨性能以及承印物材料的吸墨性能等因素來設(shè)置適當(dāng)?shù)挠∷毫?，印刷壓力過大，油墨鋪展，圖文容易變粗變寬，甚至糊版；印刷壓力太小，傳墨量不足，圖文可能會(huì)著墨不勻。在金墨、銀墨印刷過程中，如果是大面積的實(shí)地色塊可適當(dāng)?shù)丶哟笥∷毫?，可以使墨層均勻、厚?shí)；如果是較小的線條或者文字，則印刷壓力應(yīng)適當(dāng)減小一點(diǎn)，避免印跡擴(kuò)大、糊版等不良弊病的產(chǎn)生；

b、張力控制。應(yīng)當(dāng)根據(jù)承印物材料的種類及其伸縮率來調(diào)整張力，比如PE薄膜的伸縮率比較大，張力值應(yīng)當(dāng)小一些；而對(duì)于紙張或者PET、OPP等伸縮率小的塑料薄膜，張力可以適當(dāng)?shù)卮笠恍?。此外，收卷張力不宜過大，以防發(fā)生背面粘臟；

c、印刷速度。在印刷金墨時(shí)，印刷機(jī)的速度不能太快，否則，由于摩擦作用而產(chǎn)生的熱量不斷積累，很容易使金墨氧化變黑，不僅會(huì)影響金墨的光澤，還有可能會(huì)造成糊版；

d、干燥能力。干燥箱的溫度不能太高，否則容易引起承印物材料，尤其是PE薄膜的收縮變形。因此，在設(shè)定干燥箱的溫度時(shí)，必須綜合考慮印刷速度、印刷張力、承印物材料的種類以及印刷圖案的大小等因素。另外，印后要及時(shí)清洗金墨、銀墨的版輥，防止金墨、銀墨干結(jié)在版輥網(wǎng)穴中，造成網(wǎng)穴的堵塞。

 ④環(huán)境溫濕度的控制

濕度過高，空氣中水蒸氣的含量高，容易使金墨發(fā)生變色，而且還會(huì)影響紙張承印物材料的含水量，發(fā)生尺寸變形，從而造成套印不準(zhǔn)等故障；如果濕度太低，空氣太干燥，容易發(fā)生靜電現(xiàn)象。因此，印刷車間內(nèi)的溫濕度應(yīng)盡量保持恒定，一般來說，相對(duì)濕度控制在55%～60%之間，溫度控制在20～28℃之間宜。

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