我們都知道金銀油墨具有導電、導熱、比重大、顆粒粗、粘連性差等特點，經過墨輥間及版面磨擦發(fā)熱。版面水分揮發(fā)快，易產生糊版。應降低印防掉粉防粘臟、刮傷，防變色、防實地金銀油墨遮蓋。高速機印金銀油墨時機速應控制在6000張/小時。調整適當的印刷壓力，加大版面的水分，在潤版液中加些阿拉伯樹膠，提高版面吸附性，以版面不糊。 　　

金銀油墨具有的特性，導致油墨傳遞性下降，油墨堆積在墨輥上，輥面光亮，印版墨量不足。金銀油墨堆積在印版、橡皮布上，使產品印跡薄而花，實地不實。金銀油墨的粘度和流動性過大或過小都會產生堆墨，金銀油墨粘度太大，流動度必然降低，可在金銀油墨中加入適量的薄調墨油，增強流動性。金銀油墨的粘度不足，流動度可能會過高。金銀油墨轉印率低，可在金銀油墨中加入亮光漿以提高金銀油墨的印刷適應性。 　　

印刷表面粗糙、吸墨性強的紙張，如膠版紙、白板紙，較容易出現印品表面擦脫金銀粉，這與紙張、油墨的性質有關。如調金銀油墨的粘稠度不足，金銀粉與調金油的配比不當，印品表面干燥速度慢，紙張吸收性強，印刷中的調金油溶入紙張較快，較多。 　　

金銀粉失去連接料的粘連和保護，就容易產生掉粉現象。為防止掉粉對金墨、銀墨的配比，盒裝墨的選用均要慎重，遵循調金油大于金粉(鋁、銀漿)的配比原則，或使用粘度大的品牌金銀油墨，但其流動度會不足，可加入些薄調墨油。同時加入1.5%~3%的紅燥油，以提高其流動性并加快金銀油墨表面結膜干燥。 　　

金銀油墨具有很強的遮蓋力，可用反密度儀綠濾色片測定，密度值在0.71~0.78較為正常。可用手指輕壓實地墨層，再壓到空白處來判定墨層厚度和干燥情況，以印跡較淡為準。防止金銀油墨難干背面粘臟或印產品背面時刮傷，應加大燥油量、采用噴粉、降低印品堆放高度，達到加快金銀油墨干燥速度的目的。產品還需要有足夠的停放時間，輸紙壓輪不宜過重，裝紙時作業(yè)人員應戴棉紗手套，防止手指印和印品拖傷是很有必要的。 　　

金銀油墨產品往往會發(fā)現墨色發(fā)暗、變黑、不亮，這與所用的油墨、潤版液和紙張有很大的關系。金粉、銀粉在空氣中容易氧化，選用氧化性小，酸堿度呈中性的調金油，好即調即用，注意密封保存。潤版液的pH值不當。金銀油墨中的銅粉，鋁粉在化學上屬于活潑金屬，遇酸性物質起化學反應，破壞金屬末的成色，引起產品變色。印金銀油墨時，提高潤版液pH值(降低酸性)一般控制在5.5~6.0之間，可加入10%的酒精。增強版面水分的張力，防止糊版、臟版和油墨浮化。用灑精潤版的供水系統(tǒng)。提高酒精濃度。使用小的水分便可達到水墨平衡，同時起到對墨輥降溫，防止因過熱而產生的印品變色問題。 　　

紙張的酸堿度。紙張呈酸性，金銀油墨干燥速度慢。金銀油墨與酸性物質起化學反應而變色。呈堿性太強的紙張，堿性物質傳至水斗液，潤版液pH值偏中性或堿性，易糊版，水分過大則油墨易乳化，印品變色。故應選擇pH值適中的紙張來進行印刷。一般在金銀油墨印刷色序中，金銀版安排在后一色印刷較為理想，可防止脫粉。逆印、刮臟。因制版上的問題，未對金銀版實地壓印的內容部分作鏤空處理，導致內容丟失，可通過先印金銀版后印該內容印版的方法。以彌補制版的缺陷。金銀油墨印刷大實地版較多，要求印品墨層平整、均勻、厚實，有光澤而不變色。對印刷壓力的正確調整，襯墊紙的平整度、墨輥的串動量、串動位置，在印刷中是比較重要的注意事項。

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