在涂飾罩光油前后,由于涂料貯藏、配制和操作等各方面的原因,往往使涂料表面產(chǎn)生各種缺陷。下面是涂飾罩光油的幾種常見故障。
1.流掛
流掛又稱流油,常發(fā)生在工件垂直表面上及線角溝槽處,涂料下流,使罩光油厚薄不均,類似流淚或掛幕下垂的狀態(tài),是一種常見缺陷。
①在垂直表面施工時,一次不要涂飾得太厚。刷涂時刷子蘸漆不要太多;噴涂時噴槍的噴嘴直徑不宜過大;浸涂時更要注意把工件沾附的涂料瀝干,若可能可用甩干機甩一下,把沾附多余的涂料甩去。
②操作時環(huán)境溫度高或涂料黏度小而溶劑揮發(fā)較快時,也容易形成流掛。因此操作環(huán)境溫度以20~25℃為宜,所用溶劑揮發(fā)速度也適中。
2.起泡
起泡的原因大多在于錯誤的操作,應(yīng)針對原因糾正。
①工件有水分未烘干就涂罩光油,在漆膜干燥時因水分受熱蒸發(fā)而沖破罩光油造成氣泡。
②工件毛孔多,孔穴留有少量空氣,烘干時空氣膨脹也會頂破罩光油。
③把剛涂裝好的罩光油立即放入高溫度烘箱中(或靠近高熱源處),表面干結(jié)太快,而里面稀釋劑繼續(xù)揮發(fā),頂起罩光油。
④操作時受陽光直射,局部溫度過高。