隨著社會的進(jìn)步,生活水平的提高,人們越來越重視效率和環(huán)保問題,在印刷領(lǐng)域,對印刷所使用的油墨也表現(xiàn)出了相應(yīng)的要求,因此,UV油墨以其快速固化、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)得到印刷界的青睞。UV油墨60年代末由美國研制出來后,在美國就開始工業(yè)化生產(chǎn),很快英、德等西方國家以及日本也開始了進(jìn)行研制及生產(chǎn),我國從80年代初也開始對UV油墨進(jìn)行了開發(fā)。目前,印刷業(yè)的UV油墨遍及膠印、凸?。òㄈ嵝园嬗∷ⅲ?、凹印、網(wǎng)印以及噴墨印刷等各個(gè)印刷領(lǐng)域,近幾年UV油墨的使用量一直保持6%~8%的高速增長,UV油墨的研究與使用有著越來越廣闊的空間。
一、UV油墨的光固化機(jī)理和特點(diǎn)
UV是英文UltravioletRays的縮寫,即紫外光線,UV固化(紫外光固化)油墨,是指在紫外光的作用下,油墨中的光敏物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引發(fā)油墨聚合、交聯(lián),從而由液態(tài)涂層瞬間變成固態(tài)涂層。
UV油墨的組成成份主要包括光聚合預(yù)聚物、感光性單體、光聚合引發(fā)劑、有機(jī)顏料及助劑等,油墨中光引發(fā)劑是一種易受光激發(fā)的化合物,在吸收光照后激發(fā)成為自由基,能量轉(zhuǎn)移給感光性分子或光交聯(lián)劑,使UV油墨發(fā)生光固化反應(yīng)。
UV油墨的光固化機(jī)理與傳統(tǒng)油墨的干燥機(jī)理完全不同,其區(qū)別是,傳統(tǒng)油墨中以油為連接料的油墨是部分油墨滲入紙張后,留在紙張表面油墨氧化結(jié)膜作用下凝固的,以溶劑或水為連接料的油墨主要是靠水或溶劑的揮發(fā)而固化;UV油墨的固化過程是一個(gè)光化學(xué)反應(yīng)過程,即在紫外光能量的作用下,預(yù)聚物在極短的時(shí)間內(nèi)固化成膜;紫外光除了造成油墨的表面固化外,更能滲透深入液狀的紫外線固化油墨中,并刺激深層墨膜的進(jìn)一步固化。
UV油墨與傳統(tǒng)膠印油墨相比,在使用中具有一些突出的優(yōu)點(diǎn):
UV油墨的瞬間固化,印刷后可在幾秒鐘內(nèi)固化,UV油墨則能夠?qū)崿F(xiàn)瞬間干燥,無需噴粉,可以將印品堆成垛,馬上進(jìn)入后加工,無須但心背面粘臟問題,明顯提高了生產(chǎn)效率;
UV油墨的環(huán)保,UV油墨不使用溶劑,固化時(shí)不排放污染物質(zhì),不會釋放揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC),可以改善操作環(huán)境,防止大氣污染;
UV油墨的光聚合干燥方式,UV油墨只要不接觸紫外線就不會固化,保管比較簡單,而且光聚合反應(yīng)和揮發(fā)干燥不一樣,是一種化學(xué)固化,沒有任何蒸發(fā)或溶劑性的污染物,墨膜100%固化,成膜硬度比其他油墨的墨膜硬度高,適用于對膜層硬度要求較高的印刷;
UV油墨的印刷品光澤度高,具有很好的耐摩擦性、耐溶劑性、耐熱性等,產(chǎn)品檔次高,在包裝印刷上廣泛使用;
UV油墨的印刷范圍廣,在非吸收性材料(如金屬、箔材)上進(jìn)行印刷更為方便,UV燈瞬間固化產(chǎn)生的熱量很少,可用于因熱風(fēng)干燥機(jī)導(dǎo)致收縮而不能印刷的熱縮膜等材料的印刷?!?br style="TEXT-ALIGN: left; TEXT-INDENT: 2em"/>但UV油墨也有一些缺點(diǎn),例如UV油墨價(jià)格高、不是所有的PS版和膠輥都適用、需購買UV新設(shè)備和清洗劑的費(fèi)用昂貴;印刷工藝比傳統(tǒng)印刷工藝較難掌握,對承印物的適應(yīng)性不如溶劑型油墨;UV油墨的水墨平衡控制較難,印刷中容易造成油墨乳化,易臟版,影響印刷品質(zhì)的穩(wěn)定性。
二、UV固化油墨的應(yīng)用現(xiàn)狀
目前UV印刷工藝在化妝品包裝、食品包裝、玩具包裝、發(fā)泡包裝、高檔商業(yè)印刷、高光澤要求的產(chǎn)品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。UV油墨從用途上可分為兩大類,即:UV印刷油墨和UV印刷電路板油墨。目前,用于印刷業(yè)的UV印刷油墨遍及膠印、凸印(包括柔性版印刷)、凹印、網(wǎng)印以及噴墨印刷等各個(gè)印刷領(lǐng)域。
常用的UV油墨主要有:UV膠印油墨、UV塑料油墨、UV金屬油墨、UV磨砂油墨、UV香味油墨、UV冰花油墨、UV發(fā)泡油墨、UV水晶油墨、UV膨脹油墨、UV透明油墨、UV光碟油墨、UV折光油墨、UV立體光柵油墨、UV皺紋油墨、UV刮刮樂油墨、UV彈性油墨、UV反光油墨、UV印刷電路板油墨等等。
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