膠印油墨UV啞光油的特點

眾所周知，所謂UV啞光油，即紫外線固化型油墨，是通過印刷后，轉(zhuǎn)移到承印物上的墨層通過紫外線照射后瞬間固化，形成油墨皮膜的油墨，基于其特殊的干燥原理，決定了它的連接料助劑以及使用的印刷設(shè)備及使用方法不同于普通的油性和樹脂型油墨，同時也決定了UV啞光油有著較一般油性油墨沒有的優(yōu)點，下面就膠印UV啞光油簡要分析一下它的特點：

（1）干燥速度快，在印刷過程中一般不會出現(xiàn)背面粘臟或粘連，不需增加噴粉以防止粘臟的粘連，凈化工作環(huán)境。

（2）因為干燥速度快，縮短了生產(chǎn)周期，特殊是有印后加工工序的產(chǎn)品，還同時減少了產(chǎn)品存放空間和場地；

（3）附著力及耐磨擦力，而且防水性極佳，特殊適合于ＰＥ紙及鋁箔等非吸收性承印物；

（4）膠印油墨干燥過程中揮發(fā)性溶劑氣體排放量較低，而且干燥后無毒，適合于食品或醫(yī)藥包裝。

由于UV啞光油較普通油墨存放在不同的干燥原理及化學(xué)組成，因此在使用過程中有很多需注意的地方。由于UV啞光油其連接料中含有丙烯酸樹脂單體、光聚合誘發(fā)劑等化學(xué)成分，而這些成分對于橡膠而言有很強的滲透甚至溶解能力，這樣會使膠輥發(fā)生膨脹變形或老化而改變其傳遞油墨性能，致使很多印刷故障發(fā)生，所以普通膠印油墨用膠輥不適合印刷UV啞光油，而印刷UV啞光油好用UV專用膠輥，有時即使使用UV專用膠輥也會出現(xiàn)種種問題，比如剛剛啟用的新膠輥，在普通油墨與UV啞光油交替使用時，為防止故障發(fā)生，可以對膠輥進行預(yù)處理。比如在印刷24小時先用UV啞光油稀釋劑預(yù)涂布，印刷前將其清洗，涂上UV啞光油空轉(zhuǎn)約1小時，后用清洗劑洗凈再上墨印刷。

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