膠印過(guò)程中由油墨引起的故障原因分析

印刷過(guò)程中出現(xiàn)的各種故障，一般來(lái)說(shuō)很少由單一因素所致，多因油墨、紙張、印刷機(jī)以及印刷環(huán)境條件不協(xié)調(diào)、相互影響所致。這里就常見(jiàn)的印刷故障，從油墨的角度提出解決方法。

1、起臟

起臟是指印刷品的非圖文區(qū)出現(xiàn)許多油墨污點(diǎn)，是平版印刷中常見(jiàn)而有代表性的故障。

此現(xiàn)象多由油墨、紙張、印版、印刷藥水等多種因素影響而產(chǎn)生，從油墨角度說(shuō)，通常是在油墨較稀薄、軟、屈服值太高、粘性不足的情況下出現(xiàn)，要改善油墨的性能，加入適量粘度較大的樹(shù)脂調(diào)墨油或亮光漿，有助于克服起臟；油墨調(diào)配時(shí)，干燥劑、低粘度調(diào)墨油、去粘劑加入量過(guò)多，將油墨調(diào)的稀薄、粘性又小，是造成此弊的重要原因，油墨調(diào)配得當(dāng)可以解決，換用快固亮光油墨。

其次，印版砂目不均勻，有研磨材料殘?jiān)?，非感脂化不足，版面部分氧化，或顯影不足等，也是造成起臟的重要因素，亦應(yīng)檢查和解決，同時(shí)印機(jī)輥筒排列不良，水輥污臟、墨輥橡膠老化，橡皮布松弛，也會(huì)造成起臟，應(yīng)予檢查調(diào)整。

2、起厚

起厚是指顏料從油墨中分離出來(lái)，堆積在版和橡皮布上，結(jié)果造成印品網(wǎng)點(diǎn)糊死。

一般情況下，是油墨的抗水性不良，易乳化時(shí)常出現(xiàn)此現(xiàn)象?？梢约舆m量高粘度樹(shù)脂調(diào)墨油、亮光漿或印刷型罩光油，提高油墨的粘性、傳遞性和抗水性，同時(shí)增大印刷藥水的PH值，減少給水量，減少給墨量，可改善或克服此故障。

3、蹭臟
　　蹲臟，亦稱(chēng)“沾臟”、“沾后背”，印刷速度太快，印在紙張上的油墨固著時(shí)間不夠或紙堆壓力過(guò)大時(shí)，墨層尚未干燥，發(fā)生油墨再轉(zhuǎn)移現(xiàn)象稱(chēng)為蹭臟。

此現(xiàn)象在高速四色、雙色印刷時(shí)易出現(xiàn)，根本的措施是采用快固亮光、快固著油墨印刷并采用噴粉，調(diào)整控制噴粉量，在油墨顏色、濃度允許的情況下，減少供墨量，減輕印品堆積的壓力，降低給水量，有助于克服蹭臟現(xiàn)象。

4、糊版

1/5