解決UV罩光油使用注意事項(xiàng)

UV罩光油在使用過程中需要注意什么問題？讓金印油墨講下具體情況以及分析和解決。

一、印刷品上光后表面發(fā)粘、干燥不好。

主要原因：紫外光功率不夠；紫外燈管老化，強(qiáng)度減弱；UV罩光油引發(fā)劑選擇不當(dāng)；乙醇、甲苯等溶劑加入量過大；機(jī)器走紙速度過快；UV罩光油自身光固性能欠佳。

解決方法：及時(shí)檢修設(shè)備和更換燈管；加入一定量的光引發(fā)劑和光敏劑，如三元胺等以加快光固速皮度；調(diào)整印刷工藝。

二、表面涂布不勻，有條紋及桔皮現(xiàn)象。

主要原因：UV罩光油粘度過高；壓力大小不均勻；涂布量過大；UV罩光油的流平性差；紙張不平整，吸收性太強(qiáng)；UV罩光油表面和平性差。

解決方法： 降低UV罩光油粘度；減少涂布量，呀暗暗里調(diào)整均勻；可加入少量流平劑；對(duì)印刷品表面進(jìn)行電暈處理，以增加UV罩光油對(duì)表面的親和力

三、UV涂層有針孔現(xiàn)象。

主要原因：涂層太??；網(wǎng)紋輥太細(xì)；乙醇、甲苯非反應(yīng)型稀釋劑加入量過大；印刷品表面有粉塵。

解決方法：加強(qiáng)作業(yè)環(huán)境的清潔；可加入少量的流平主機(jī)助劑、潤(rùn)濕助劑；選擇專用的UV稀釋劑稀釋、防止體系組分不相容；印刷時(shí)設(shè)法增加涂層厚度。

四、印刷品表面有火山口、魚眼現(xiàn)象。

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